STRENGTH

当社の強み

全工程一貫生産

アサヒピー.エムでは、設計から梱包まで、独自の一括生産体制の流れを構築。協力会社との連携により柔軟な対応能力と高品質な製品作りを確立し、お客様に寄り添った付加価値の高いモノづくりを目指しております。

1.製品設計

1.製品設計

3次元CADを活用して、製品、部品、治具の設計を行います。お客様の抱える問題を解決するための提案をいたします。

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2.材料手配

2.材料手配

提案内容にぴったり合う各種材料(汎用材、押出材、ダイカスト、鋳造、砂型、ロストワックスなど)を、当社独自のネットワークを通じて迅速かつ効率的に手配いたします。

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3.加工・外作

3.加工・外作

調達した材料は、精密な加工(削る、曲げる、組み立てる)を施し、さらに外部の専門業者に依頼して、高品質な仕上がりを実現します。

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4.組立

4.組立

加工済みの部品を精密に圧入やリベットを用いて組み立てます。

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5.検査・出荷

5.検査・出荷

部品検査と組立検査を経て、製品は慎重に梱包され、出荷・納品されます。

創業64年の信頼と実績

信頼と実績

アサヒピー.エムは、創業当初より音楽部品の製造・組立を行っております。昭和35年「朝日金属有限会社」として創業し、平成12年、現在の「株式会社アサヒピー.エム」に社名を変更しました。時代の変化とともに医療機器部品、ロボット部品、産業用部品など、お客様のニーズに合わせて柔軟に技術を取り入れております。
また、現在のアサヒピー.エムは、Asahi Precise Machiningから誕生したものです。長年にわたる職人のノウハウ、最新設備、そしてお客様からの信頼と実績で、次世代も新たなモノづくりに挑戦し続けてまいります。

モノづくり実例

お問い合わせ

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